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Efficientare la propria Fabbrica, anche attraverso la digitalizzazione, è un obiettivo che tutte le aziende dovrebbero porsi per rimanere competitive in un mercato sempre più sfidante. Tradizionalmente, però, il processo di miglioramento è lungo, complicato e costoso.
Le soluzioni tradizionali, come ad esempio i MES, richiedono infatti lunghi tempi ed elevati costi di installazione e integrazione. Queste criticità portano le Aziende ad abbandonare totalmente l’adozione di soluzioni simili o ad implementarle parzialmente solo nei reparti della fabbrica considerati più importanti.
Le tecnologie come l’Industrial IoT (IIoT), il Cloud e le applicazioni mobile, stanno però completamente cambiando questi paradigmi, permettendo un’installazione rapida e capillare di soluzioni altamente efficaci.
La soluzione di TechMass è stata pensata, tra le altre caratteristiche, per permettere una digitalizzazione della fabbrica in tempo zero, indipendentemente dalla grandezza della fabbrica, dalla tipologia di processo, o dallo stato delle macchine o dalla tecnologia in esse presente.
Grazie al nostro approccio plug & play è possibile raccogliere informazioni precise, corrette e puntuali in tutta la fabbrica. Il tutto senza dover affrontare lo storico e ben noto problema delle integrazioni con le macchine. L’immediata applicabilità della soluzione offre molteplici possibilità e vantaggi, al di là dell’ovvio risparmio economico:
- Non esistono più processi “bui” impossibili da misurare: tutti gli sprechi sono individuabili ed è possibile avviare il processo di miglioramento continuo a 360° nella Fabbrica.
- Con tale base di dati, ricoprendo tutta la supply chain, è possibile attivare e sfruttare gli algoritmi e l’intelligenza artificiale che la nostra piattaforma mette a disposizione. Si può così portare la propria Fabbrica ad un alto livello di efficientamento e di performance.
Come convertire un’intera fabbrica in tempo zero?
Fin dal primo momento abbiamo tenuto la scalabilità come driver principale nella realizzazione della nostra soluzione con l’obiettivo di raggiungere i benefici sopra proposti.
Innanzitutto, il nostro sistema è in Cloud: questo significa che non c’è nessun software da installare sui PC o sui server (salvo che si desideri la soluzione on-premises). L’implementazione della nostra soluzione prevede quindi l’installazione di Paul, il nostro dispositivo IoT a bordo macchina. Con il supporto di un tecnico elettricista, in meno di 15’/30’ si possono realizzare tutti i collegamenti necessari sulla base degli schemi forniti: alimentazione 24V, un contatto pulito dalla macchina e uno per rilevare gli scarti. Da quel momento il sistema è pronto a funzionare (questo è il caso esemplificativo più semplice).
Procedura di installazione di Paul, la soluzione di TechMass
Una volta collegato il nostro dispositivo hardware con la macchina, è possibile configurarlo attraverso un configuratore web. Le anagrafiche possono essere caricate a mano o con meccanismi di upload massivo e possono essere facilmente attributi ad altre linee.
Configuratore web dell’hardware
Anche per il tablet a bordo macchina abbiamo pensato ad un approccio estremamente semplice. L’interconnessione tra l’hardware e il tablet è garantita da un’App nativa, scaricabile dallo store Google Play direttamente dal tablet, che viene consegnato in dotazione.
A questo punto basterà aprire l’App, collegare il tablet al wifi e poi scannerizzare il codice QR impresso sul nostro dispositivo per associare univocamente il tablet con Paul, che in pochi secondi sarà collegato.
Schermata del QR code del dispositivo da scansionare
Quando le condizioni lo permettono, possiamo effettuare anche l’integrazione con i sistemi gestionali esistenti per trasmettere gli ordini a bordo macchina, gestire avanzamenti di produzione e molto altro.
Questo rappresenta la modalità di installazione Plug&Play.
Replicando questo meccanismo, con 30 minuti per macchina, si puó scalare il sistema su un’intera Fabbrica in tempo zero rispetto a qualsiasi altra soluzione presente oggi nel mercato.
Cosa succede in caso di guasti/rotture dell’hardware fornito?
L’approccio di TechMass consente la flessibilità e la resilienza che la vita di fabbrica richiede. In caso di rotture del tablet, basterà ripetere l’operazione appena descritta con un qualsiasi tablet o uno schermo per essere nuovamente on-line.
Dovesse accidentalmente rompersi anche Paul, basterà estrarre la scheda con il sistema operativo, e inserirla nel nuovo dispositivo Paul di riserva. Grazie ai morsetti già installati e connessi, l’operazione di sostituzione richiede pochissimi minuti. Nel caso di sistemi ad altissima affidabilità poi è possibile avere ridondanza elettronica con fail-over automatico.
Come gestiamo l’obsolescenza delle apparecchiature fornite?
Con il nostro business model a noleggio, offriamo una soluzione end-to-end: dispositivo IoT, Tablet con la App per gli Operatori e portale web per il management. I nostri clienti non devono così mai preoccuparsi dell’obsolescenza dei dispositivi inclusi nella nostra offerta.
Siamo noi ad occuparci della gestione dell’obsolescenza dei dispositivi hardware e software per garantire sempre il massimo standard di servizio. Periodicamente i nostri clienti ricevono dispositivi tablet e hardware IoT nuovi, e noi ritiriamo quelli usati.
Naturalmente, anche il nostro software viene costantemente aggiornato e, grazie alla gestione in cloud, non ci sarà bisogno di installare nuovi pacchetti.
Inoltre, garantiamo una seconda vita ai tablet usati, ma ancora funzionanti: quelli in buone condizioni che ritiriamo dai nostri clienti, li doniamo a scuole e enti di formazione.
Come abilitiamo all’utilizzo dei nostri strumenti?
Il nostro sistema è pensato per garantire la massima usabilità da parte di tutti gli utenti. Questo si traduce in un sistema intuitivo e semplice da usare sin dal primo giorno, anche senza formazione.
Sarà infatti l’App stessa a guidare gli operatori nelle varie mansioni da svolgere, permettendo facilmente la configurazione del sistema e l’analisi dei dati attraverso la nostra Dashboard.
Tutte le nostre funzioni sono inoltre accompagnate da un manuale d’uso per consentire la massima comprensione degli strumenti.
Come gestiamo tipologie diverse di linee?
Abbiamo Clienti attivi in molteplici settori e molteplici industrie e gestiamo tutti i tipi di processo come ad esempio la produzione discreta, continua, batch o a commessa (CNC) .
La configurabilità autonoma del nostro Software, unita alla configurabilità del nostro dispositivo hardware, consente di gestire tipologie di linee molto diverse. È così possibile uniformare tutti i dati provenienti da diversi dipartimenti di uno stabilimento (con operatività diversa) in un’unica interfaccia web.
Esempio di linea di assemblaggio manuale particolarmente complessa gestita dal sistema TechMass
Tutte le linee possono avere una configurazione particolare: velocità target, soglie di fermo, tipologie di prodotto o di processo etc. Con il nostro CMS, sarà possibile attribuire a ciascuna macchina/linea i relativi prodotti con i loro parametri. Quando arriva il momento di scalare su altre macchine, basterà duplicare i prodotti su tutte le macchine compatibili, con un click.
Rimanere competitivi grazie a TechMass
Grazie a tutti gli elementi indicati, TechMass riesce a supportare la digitalizzazione delle fabbriche. Le permette di ottenere così maggiori dati, migliorare le proprie performance e rimanere maggiormente competitivi sul mercato. Il tutto con un approccio estremamente flessibile, rapido ed efficace.
