Andon

Un termine giapponese diffuso in ambito manifatturiero grazie a Toyota e che si inserisce all’interno della lean manufacturing. Che cos’è un sistema Andon e come può aiutare nell’ottimizzazione della produzione? Come è stato integrato da TechMass all’interno della sua soluzione? Lo raccontiamo in questa TechStory!

Tra il 1948 e il 1975, Toyota fu la prima azienda ad utilizzare questo sistema all’interno della Toyota Production System che prenderà poi il nome di lean manufacturing. Se fuori dalla fabbrica andon significa lampada di carta, all’interno del contesto manifatturiero indica invece una soluzione visiva a supporto della produzione.

Il sistema Andon è infatti uno dei pilastri per il controllo e gestione della produzione in manifattura. Un tabellone luminoso che permette agli operatori a bordo linea di visualizzare in tempo reale i dati produttivi, di segnalare un problema e di essere informati qualora questo invece venga rilevato automaticamente dal sistema stesso collegato alle macchine.

Il sistema Andon è uno strumento fondamentale della lean manufacturing che permette di tenere sotto controllo i processi produttivi e di intervenire in modo tempestivo quando serve.

 

Come funziona un sistema Andon

Installato a bordo linea, la soluzione è collegata al sistema produttivo da cui raccoglie i dati in tempo reale. In caso di necessità, l’allarme può essere attivato sia manualmente dall’operatore che automaticamente dal sistema produttivo stesso. 

Il sistema Andon permette così di identificare ed intervenire su un problema di processo, ad esempio un fermo produttivo troppo lungo, oppure su un problema legato alla qualità, come la produzione di prodotti non conformi agli standard predefiniti.

Tradizionalmente l’Andon era un tabellone elettronico in cui l’andamento del processo produttivo era segnalato con tre colori. La luce verde per indicare che la produzione procedeva senza problemi; quella arancione quando l’operatore segnalava una criticità e, infine, quella rossa per quando il processo si fermava a causa di un problema. 

Nel corso degli anni, questo sistema si è evoluto e oggi è sempre più spesso integrato in una smart TV in cui ai tre colori si stanno affiancando altre componenti testuali in grado di dare informazioni più precise e chiare all’operatore.  

Il sistema Andon di TechMass

Partendo da questa soluzione alla base della lean manufacturing, anche TechMass ha integrato all’interno della propria soluzione un sistema Andon all’interno di smart TV da installare lungo le linee produttive per:

– avere una panoramica sullo stato di tutte le macchine;

                         

– visualizzare la macchina accesa;

 

– visualizzare la macchina in cui è presente uno stop produttivo;

 

– visualizzare la macchina in cui sta avvenendo il cambio prodotto;

                         

– visualizzare la macchina spenta;

                         

– visualizzare le fasi e processi di un determinato step produttivo.

                          Una nuova funzionalità che si è aggiunta da qualche mese alla nostra soluzione. L’obiettivo di TechMass è infatti quello di accompagnare le Aziende all’interno di una trasformazione culturale e digitale, che metta al centro anche una revisione costante dei propri processi basandosi sui principi della lean manufacturing.