Come affrontare con successo la trasformazione digitale? Come arrivare ad avere una vera Industria 4.0? Un percorso lungo, non semplice, fatto di diversi step. SIT SpA racconta come grazie al lean system, ovvero ad una revisione lean dei propri processi che prende il nome di lean manufacturing, e alla misurazione della produzione sia riuscita a digitalizzare le sue linee. L’obiettivo? Diventare sempre più competitiva.
SIT SpA nasce come SIT La Precisa nel 1953. Da allora l’Azienda è cresciuta moltissimo arrivando oggi ad avere ben 8 stabilimenti produttivi e 16 sedi commerciali. Numeri che si traducono in un fatturato annuo pari a 320 milioni di €.
La crescita registrata da SIT in questi ultimi anni ha avuto come conseguenza un inevitabile aumento della complessità del portafoglio dei prodotti, della struttura e della stessa produzione. È stata così creata due anni fa una funzione aziendale specifica per affrontare la trasformazione digitale con lo scopo di cogliere le migliori opportunità tecnologiche per sostenere la crescente competitività di SIT.
Consapevole che la trasformazione digitale non consista semplicemente nell’investire in una soluzione tecnologica, SIT ha iniziato con auxiell questo percorso con una revisione lean dei suoi processi. Il lean system applicato in ambito manifatturiero viene definito con il termine lean manufacturing.
Lo scopo della metodologia lean è quello di permettere all’Azienda di raggiungere il suo reale potenziale con lo scopo di aumentare il livello di soddisfazione dei Clienti; individuare i flussi operativi, delle informazioni e del lavoro; eliminare gli sprechi; avere una produzione guidata dal ritmo della domanda e perseguire un miglioramento continuo. Sono questi infatti i 5 pilastri su cui si basa la metodologia lean. Concetti che devono essere adottati in modo pervasivo da tutti all’interno dell’azienda, coinvolgendo ogni livello organizzativo e di processo.
Affinché il percorso di lean manufacturing abbia successo, è necessario avere dati produttivi raccolti in tempo reale e puntuale, sia dalle macchine che dagli stessi operatori.
Consapevole della necessità di questo passo, SIT ha per questo deciso di adottare il sistema di TechMass che le ha consentito, grazie al Plug&Play, di scalare la soluzione velocemente su tutto il plant.
Un percorso che pur avendo portato già a dei risultati interessanti è solo all’inizio. SIT vuole infatti trasformare tutti i suoi processi produttivi dei suoi diversi stabilimenti. Lo scopo è quello di avere dati precisi e puntuali da tutti i processi produttivi e un loro sempre maggior controllo.
Compila il form per vedere il video dell’intervento in cui SIT racconta interamente il suo percorso che parte dalla lean manufacturing per arrivare alla necessità di misurare la produzione!
Due divisioni costituiscono l’Azienda. La prima è la divisione Heating, che produce principalmente controlli meccanici ed elettronici per il gas che sono poi installati nelle caldaie combinate per la produzione di acqua calda sanitaria, il riscaldamento domestico, nei piani cottura professionali o nelle stufe per il riscaldamento. La seconda divisione, chiamata Metering, produce invece contatori smart per il gas e per l’acqua, sia per il mercato residenziale che per quello commerciale e industriale.
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