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Dopo aver aiutato clienti in tutto il mondo a misurare le loro performance e i loro sprechi di processo con Paul, TechMass lancia un nuovo modulo che consente la gestione dei controlli qualità sulla propria produzione.
Schermata del modulo di qualità: il sistema di TechMass manda dei pop-up al momento giusto con il codice prodotto corretto, ricordando all’operatore cosa fare. L’operatore deve solo confermare l’attività. Se si vuole è possibile integrare il dato ai macchinari.
Questo modulo è stato introdotto con i seguenti obiettivi:
1- Suggerire agli operatori cosa fare, quando, dove e come solo al momento e al posto giusto affinché essi possano focalizzarsi sulle attività ad alto valore aggiunto, lasciando a noi gli aspetti operativi e gestionali.
2- Eliminare i moduli cartacei con l’intento di digitalizzare i dati per poterli processare in tempo reale (deviazioni, trend…) e analizzare nel loro insieme, correlandoli anche ad altri aspetti della produzione.
3- Creare e rendere fruibili report chiari ed efficaci per monitorare e tracciare i vari aspetti legati alla qualità.
Lo facciamo naturalmente in stile TechMass, con una soluzione innovativa dal taglio originale, molto pragmatico e unica sul mercato.
Configurabile in tempo zero e flessibile.
La nostra soluzione è plug & play e non è vincolata ad interconnessione con ERP o documentali o altri sistemi, pertanto è gestibile in modo autonomo.
Event-driven
Tramite i dati registrati durante il ciclo degli eventi, riusciamo a fornire tutte le informazioni relative alla linea giusta nel momento giusto per un determinato prodotto, indicando l’attività che bisognerebbe fare.
Tu definisci le regole in maniera semplice, e noi le attiviamo al momento giusto.
Report con possibilità di drill-in per analisi dei singoli codici prodotti
Dashboard dedicate al controllo della qualità
Abbiamo sviluppato un’area appositamente dedicata a fornire in tempi veloci grafici per il supporto alla gestione del controllo di qualità dei prodotti.
Tracciamento delle azioni degli operatori
Grazie all’utilizzo di timestamp riusciamo a tracciare tutte le azioni degli operatori per sapere esattamente quando e chi fa cosa. In tal modo garantiamo un elevato coinvolgimento degli operatori e una loro maggiore responsabilizzazione nel rispetto dei principi dell’approccio lean.
È possibile sapere quale operatore inserisce i dati e quando
Sistema elastico
Il sistema è pensato per garantire elasticità. I controlli vengono attivati quando è necessario e viene richiesta una loro esecuzione quando è necessario (immediatamente o alla fine della lavorazione). Se si vuole tuttavia introdurre dei vincoli “bloccanti” (ad. es “finché l´esito del controllo non è positivo, non avviare la macchina”) è possibile farlo.
Sistema modulabile
Il sistema garantisce la possibilità di aumentare la complessità nel tempo, integrando successivamente sistemi di misura intelligenti come bilance, densimetri, calibri etc. dai quali raccogliere automaticamente i dati (no digitazione del dato da parte dell’operatore: attività perditempo e ad alto rischio errore operativo come inserimento di dati errati). Lo stesso dicasi per l´interconnessione con altri sistemi informatici (es. ERP, etc.)
Il nostro è un approccio pragmatico per risolvere bisogni reali. Non ci facciamo influenzare dallo status quo seguendo i modelli dettati dalla “tradizione”: cerchiavo di risolvere i problemi in modo innovativo e efficace.
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Saremo felici di mostrarti le nostre ultime novità!
