14 motivi per cui è fondamentale un software MES

Quali sono i motivi per cui è fondamentale per ogni Azienda, grande o piccola che sia, implementare un software MES per il monitoraggio e miglioramento delle performance produttive?

Nel settore manifatturiero l’efficienza sta diventando più importante dell’efficacia. Non importa più quanto e con che velocità si produce ma come. Un cambio di paradigma che rende necessario l’adozione di soluzioni, come il software MES, per poter produrre in modo efficiente, riducendo gli sprechi e ottimizzando la produzione.

Software MES: 14 motivi per implementarlo

Ecco allora alcuni motivi per cui è necessario implementare il software MES.

1. Visibilità completa della produzione. Grazie ad un sistema MES è possibile identificare le perdite sia di processo che dei macchinari e capire velocemente dove sia necessario intervenire per migliorare la produttività. 
2. Monitoraggio dei KPI. I dati raccolti permettono all’Azienda di vedere velocemente se vi è un allineamento tra i risultati raggiunti e gli obiettivi e di identificare anche le aree di intervento in cui agire per raggiungerli.
3. Abilita la metodologia lean. Molte Aziende manifatturiere stanno intraprendendo un percorso di miglioramento tramite la revisione dei processi in ottica lean. Senza dati raccolti in tempo reale, visualizzabili magari in Andon a bordo linea, la lean manufacturing potrà difficilmente permettere una completa ottimizzazione di tutti i processi.
4. Coinvolge gli operatori e aumenta il dialogo tra i reparti. Installare un software MES a bordo linea vuol dire coinvolgere tutti, anche gli operatori, nel processo di miglioramento continuo, facendoli sentire parte del raggiungimento degli obiettivi produttivi e aumentando il dialogo con gli altri reparti.
5. Verso la fabbrica del futuro. Il software MES aiuta a creare una vera industria 4.0 in cui tutti i macchinari, anche se di diversi fornitori e con software diversi, sono interconnessi tra di loro e in grado di estrarre dati omogenei in tempo reale.
6. Plant connessi. Una interconnessione che non avviene solo all’interno di un singolo stabilimento ma che permette di connettere tutti i plant dell’Azienda, consentendo di monitorare e confrontare in tempo reale i dati raccolti. 
7. Abilita la manutenzione predittiva. L’analisi dei dati consente di programmare in anticipo eventuali interventi di manutenzione. Ad esempio, dalle dashboard potrebbe emergere che una linea performa meno rispetto a prima, indice che forse potrebbe presto insorgere un problema.
8. Migliora la qualità sia della produzione che del prodotto finale, grazie a controlli continui e feedback in tempo reale.
9. Elimina sprechi ed inefficienze fondamentale per aumentare la marginalità finale e diminuire il costo produttivo.
10. Monitora i consumi energetici dei macchinari, permettendo anche di identificare aree di intervento. Un altro tassello che consente all’Azienda di ridurre al minimo costi inutili legati ad inefficienze e sprechi produttivi.
11. Ottimizza l’utilizzo delle materie prime. In un contesto in cui il tema della supply chain e approvvigionamento delle risorse è sempre più un tema sensibile, il software MES permette di ottimizzare l’utilizzo di risorse preziose.
12. Maggior tracciabilità vuol dire maggior sicurezza. Il monitoraggio continuo permette di risalire in modo tempestivo alla macchina e lotto produttivo di prodotti risultati non conformi.
13. Abilita un futuro paperless. La digitalizzazione dei processi e della raccolta dei dati consente di passare ad una raccolta di dati automatica, senza carta.
14. Aumenta l’agilità e proattività dell’azienda nel reagire alle sfide. Il passaggio da cartaceo a digitale si traduce anche in una maggiore velocità nel visualizzare problemi e poter prendere decisioni.

I dati come punto di partenza per migliorare

Il software MES permette quindi di arrivare ad una produzione il più ottimizzata possibile raccogliendo ed elaborando in tempo reale dati qualitativi e quantitativi, fondamentali per prendere decisioni strategiche tempestive e vincenti.

La soluzione di TechMass, 100% in Cloud, Plug&Play e SaaS, consente di superare le criticità tipiche dei sistemi MES, fornendo allo stesso tempo alle Aziende uno strumento in grado di aiutarle ad ottenere il vantaggio competitivo di cui hanno bisogno.

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